Von Automatisierungstechnik bis zu smarten Softwarelösungen – Intralogistik Lösungen revolutionieren die Logistik. Entdecken Sie, welche Systeme und Techniken Ihre Materialflüsse optimieren, Durchlaufzeiten verkürzen und die Lagerperformance erhöhen können. Folgend geben wir Ihnen einen Überblick und beleuchten die essenziellen Aspekte der Intralogistik für einen effizienten Betriebsablauf.
Die Intralogistik spielt eine entscheidende Rolle in jedem Unternehmen, das Teil der modernen Lieferkette ist. Von der Optimierung des Lagers über die effiziente Bewegung von Waren bis hin zur Verbesserung der Lieferungen – die Intralogistikprozesse sind ein zentraler Bestandteil, der die Leistungsfähigkeit und Produktivität eines Unternehmens bestimmt.
Im Laufe der Zeit hat sich die Rolle der Intralogistik in der Lieferkette stark verändert, vor allem durch den Einsatz von Automatisierungstechnologien. Diese Systeme haben die Lagerprozesse effizienter und schneller gemacht und so zur Realisierung von optimierten Prozessen beigetragen.
Idealworks Lösungen wie der iw.hub sind nicht nur in den Werken der BMW Group in großer Zahl produktiv im Einsatz, sie haben sich bereits mit über 1.000 Robotern in verschiedenen Branchen und Anwendungsfällen bewährt.
Die Intralogistik bezieht sich auf die logistischen Material- und Warenflüsse innerhalb eines Betriebsgeländes. Die Planung und Gestaltung von Prozessen, die Auswahl von Förder-, Lager- und Sensortechnik sowie die Gewährleistung eines verlustfreien Informationsflusses sind dabei entscheidend. Diese intralogistischen Lösungen sind für die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens von zentraler Bedeutung.
Die Intralogistik spielt auch eine entscheidende Rolle in der Lieferkette, insbesondere wenn es um die Automatisierung und Integration von automatisierten Prozessen und Systemen geht. Verschiedene Bereiche wie Lagerverwaltung und Kommissionierung sind für eine effiziente Lieferkette von großer Bedeutung.
Intralogistik ist zentral für moderne Lieferketten und umfasst die Optimierung interner Materialflüsse und Warenbewegungen, wodurch Unternehmen effizienter und produktiver werden.
Technologien wie Automatisierung, Robotik, Autonomie und intelligente Transportsysteme revolutionieren die Intralogistik und steigern die Effizienz durch verbesserte Lagerverwaltung und optimierte Prozesse.
Die Planung und Umsetzung von Intralogistiklösungen erfordert eine individuelle Analyse und Anpassung an Kundenanforderungen sowie eine Integration von modernen Technologien und Systemen.
Moderne Technologien und Automatisierung haben die Intralogistik revolutioniert. Mit Automatisierung, Robotik, Internet of Things (IoT), künstlicher Intelligenz (KI), maschinellem Lernen (ML), Datenanalyse und Cloud Computing können wir heute die Lagerverwaltung stark verbessern, Prozesse optimieren und Ressourcen besser nutzen.
Dabei werden verschiedene Arten von Technologien wie AMR (Autonomous Mobile Robots), FTS (Fahrerlose Transportsysteme) und automatisierte Lagersysteme eingesetzt.
Durch unser flexibles und skalierbares Robotik-Ökosystem sind wir ein leistungsstarker Partner und Wegbereiter für die Logistik der Zukunft.
Moderne Technologien und Automatisierung haben die Intralogistik revolutioniert. Mit Automatisierung, Robotik, Internet of Things (IoT), künstlicher Intelligenz (KI), maschinellem Lernen (ML), Datenanalyse und Cloud Computing können wir heute die Lagerverwaltung stark verbessern, Prozesse optimieren und Ressourcen besser nutzen.
Dabei werden verschiedene Arten von Technologien wie AMR (Autonomous Mobile Robots), FTS (Fahrerlose Transportsysteme) und automatisierte Lagersysteme eingesetzt.
Durch unser flexibles und skalierbares Robotik-Ökosystem sind wir ein leistungsstarker Partner und Wegbereiter für die Logistik der Zukunft.
Durch die Schaffung eines Single Point of Truth (SPOT) fördert AnyFleet eine stabile, transparente und verlässliche Kommunikation zwischen allen beteiligten Partnern. Es ermöglicht Ihrem Unternehmen, Materialflüsse mühelos zu planen, umzusetzen und zu überwachen. Es bietet gleichzeitig bereichsübergreifende Einblicke in die Gesamtleistung des Systems.
Der Einsatz modernster Software und Hardware optimiert die Planung und den Fluss Ihrer Materialströme. Die Reaktion und adaptive Routennavigation des iw.hub aufgrund von Änderungen in der Umgebung, beispielsweise durch Hindernisse oder andere Verkehrsteilnehmer, ist unschlagbar. Und als softwaredefinierter Roboter, kann er von geschulten Nutzern einfach bedient und instandgesetzt werden.
Flexibilität in der Intralogistik bedeutet, dass man in der Lage ist, flexibel und effizient auf sich verändernde Anforderungen und Bedingungen zu reagieren. Diese Flexibilität ist entscheidend, um auf Unterbrechungen in der Lieferkette, Änderungen der Nachfrage und externe Marktschwankungen reagieren zu können und dadurch die Effizienz der Lieferkette zu verbessern.
Anpassungsfähigkeit ist wichtig für die Verbesserung der Intralogistik, weil sie einen steigenden Bedarf an digitalen und wandlungsfähigen Lösungen schafft und Unternehmen ermöglicht, sich an sich ändernde Marktbedingungen anzupassen. Kommt es zu Änderungen im Layout, sind Benutzer sind in der Lage, eigenständig Anpassungen der Anlaufpunkte in der Logistik durchzuführen. Dies führt zu effizienteren und optimierten Logistikprozessen.
Die Optimierung von Materialfluss- und Lagerprozessen spielt eine entscheidende Rolle in der Intralogistik. Durch die Einführung von effizienten Materialflusssystemen, die Organisation und Steuerung des innerbetrieblichen Materialflusses sowie die gezielte Steigerung der Effizienz in Produktions- und Lagerprozessen können Unternehmen ihre Intralogistik deutlich verbessern.
Die Vernetzung und Digitalisierung spielen eine entscheidende Rolle in der modernen Intralogistik. Durch die Vernetzung verschiedener Prozesse und Komponenten wird der Materialfluss optimiert und die Effizienz gesteigert.
Lagerverwaltungssysteme sind ein wichtiger Bestandteil der vernetzten und digitalisierten Intralogistik. Sie ermöglichen es, Waren zu identifizieren und zu buchen, eine direkte Verbindung zu Verladetoren herzustellen sowie Lagerbestände in Echtzeit zu überwachen und zu verwalten.
Lagerverwaltungssysteme, oder kurz LVS, sind dafür da, um die Organisation der Ware von der Ankunft bis zum Versand zu organisieren. Sie helfen dabei, die Kosten und die Lagerbestände zu senken und sind ein entscheidender Bestandteil der Intralogistik.
Lagerverwaltungssysteme steigern die Effizienz in der Intralogistik, indem sie die Bewegungen der automatischen Handhabungsgeräte in Abstimmung mit einer Verwaltungssoftware durchführen und den gesamten Logistikprozess digital abbilden.
Die Analyse der Kundenanforderungen ist ein entscheidender Schritt bei der Planung von Intralogistiklösungen. Durch die Analyse der bestehenden Prozesse können die spezifischen Anforderungen eines Kunden ermittelt werden, welche die Grundlage für die Planung der zukünftigen Intralogistiksysteme bilden.
Wichtig ist bei der Analyse der Kundenanforderungen auch, dass man sich auf die Bedarfsanalyse und die Optimierung von Prozessen konzentriert. Nur wenn die Anforderungen der Kunden genau analysiert und verstanden werden, können effiziente und maßgeschneiderte Intralogistik-Lösungen entwickelt werden.
Im Gegensatz dazu umfasst die traditionelle Logistik den gesamten Material- und Informationsfluss von der Beschaffung bis zur Distribution.
Ein wesentlicher Unterschied zwischen der Intralogistik und der traditionellen Logistik liegt darin, dass alle Prozesse in der Intralogistik ganzheitlich vernetzt und integriert sind. Die Intralogistik befasst sich mit der Planung, Umsetzung und Optimierung der betriebsinternen Materialflüsse, was einen großen Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit eines Unternehmens hat.
Die Intralogistik konzentriert sich auf die internen logistischen Prozesse innerhalb eines Unternehmens, wie:
Die Intralogistik hat sich durch den Einsatz modernster Technologien, Automatisierungen und Innovationen von der traditionellen Logistik weiterentwickelt. Sie weist gegenüber herkömmlichen Logistikoperationen viele Vorteile auf:
Intralogistik-Systeme können Dinge wie Lagerverwaltung, interne Beförderungssysteme, Kommissionierung von Gütern und Prozessoptimierung durchführen, was in herkömmlicher Logistik nicht möglich ist.
Moderne Technologien und Automatisierung, wie der Einsatz von Transportrobotern, sind entscheidend für die Umsetzung von Smart Factory-Konzepten. Sie sorgen dafür, dass das Material rechtzeitig, an der richtigen Stelle und auf effiziente Weise bereitgestellt wird.
In der Automobilindustrie werden Smart Factory-Konzepte und innovative Automatisierung zur Effizienzsteigerung eingesetzt. Die BMW Group hat sich für Autonomous Mobile Robots (AMR) anstelle von Automated Guided Vehicles (AGV) entschieden.
Die erfolgreiche inbetriebnahme der idealworks-Technologie in bedeutenden Produktionsstandorten wie Regensburg, Dingolfing, München und Spartanburg (USA) unterstreicht die Effektivität und die BMW Group hat sich dadurch als Vorreiter in der Branche etabliert.
Die zentrale Cloud-Plattform AnyFleet sowie eine Flotte von iw.hub Robotern, idealworks‘ AMR Lösung, unterstützen Zalando Mitarbeiter:innen durch autonome Transporte von versandfertigen Bestellungen im Warenausgangsbereich. Vor der vier-monatigen Testphase Ende 2020 transportierten Mitarbeiter:innen die Pakete per Rollwagen selbst – eine repetitive und körperlich anstrengende Arbeit, die nun automatisiert wurde. Auf der 50 Meter langen Strecke erreichen die iw.hub Roboter Geschwindigkeiten von bis zu 8 km/h und transportieren dabei Güter bis zu 1.000 kg. Sie erhalten ihre Transportaufträge über AnyFleet, das wiederum mit Zalandos eigenem WMS System ZalOs verbunden ist.
Die Geis Gruppe ist ein inhabergeführtes Speditions- und Logistikunternehmen, das sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Transportlösungen bietet und die ganze Bandbreite logistischer Dienstleistungen abdeckt.
Das Lösungsportfolio von idealworks erleichtert den Lagermitarbeiter:innen den Arbeitsalltag, indem Europaletten automatisiert über vordefinierte Transportwege von Start- zu Zielpufferplätzen gefahren werden. Dadurch können sich die Mitarbeiter:innen auf vor- und nachgelagerte Prozesse, wie dem Einlagern und Kommissionieren der Ladungsträger, konzentrieren.
Es existieren zahlreiche, weitere Beispiele aus verschiedenen Branchen, die von einer modernen Intralogistik und einem gesteigerten Automatisierungsgrad durch die Zusammenarbeit mit Idealworks profitieren.
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie ermöglichen Intralogistik-Lösungen eine effiziente Produktion und Distribution.
In der Pharma-Industrie kommen skalierbare Kommissioniersysteme und effiziente Auftragspuffer-Systeme zum Einsatz, die sich flexibel an bestehende Infrastrukturen anpassen und dabei strenge Compliance-Vorgaben einhalten, während sie eine lückenlose Dokumentation gewährleisten.
Die Zukunft der Intralogistik wird voraussichtlich von verschiedenen Technologien und Trends geprägt sein, auf die sich idealworks spezialisiert
Künstliche Intelligenz (KI) und maschinelles Lernen (ML): KI wird dazu beitragen, Intralogistikprozesse effizienter zu gestalten. Durch die Analyse großer Datenmengen können Algorithmen dazu verwendet werden, Lagerbestände besser zu verwalten, Lieferketten zu optimieren und Prognosen für die Nachfrage genauer zu erstellen.
Internet of Things (IoT): Die Vernetzung von Geräten und Sensoren im Lager ermöglicht Echtzeitüberwachung und -steuerung. Das IoT trägt zur Verbesserung der Transparenz, Effizienz und Sicherheit in der Intralogistik bei.
Flexible und modulare Systeme: Die Fähigkeit, sich schnell an sich ändernde Anforderungen anzupassen, wird in der Zukunft der Intralogistik entscheidend sein. Flexible und modulare Systeme ermöglichen eine Anpassung an unterschiedliche Produkttypen und Mengen.
Weitere Technologien die zukünftig verstärkt Anwendungen finden können sind
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